硅胶制品是怎么生产出来的？

文章出处：admin 人气： 0发表时间：2024-06-26

硅胶制品就是由硅胶模具在硫化机里面高温成型，一般温度大概在180---230度之间，在成型的过程中，主要是硫化的反应，同时硅胶模具也是制作工艺品的专用模具，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具。

一般客户定制硅胶产品都是需要开设模具的，模具形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如一些硅胶杂件，特别是现在是一些硅胶日常用品。不同的结构导致合摸线的不同，有的产品合摸线要根据产品的外观选择最佳位置开设，这样出来的硅胶制品不但利于生产，外观也非常的漂亮。还有的合摸线因为太高，导致浪费胶料，最终在生产上面增加成本。

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从而减少利润。模具开设好了，后面重要的一步的喷砂，对于喷砂这道工序，也不是每一套模具都是要按部就班的去做，有点模具不需要这样的工具，具体的细节待日后会为大家解答的。然后就是按配方将硅胶的颜色调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，现在大多数的工厂采用大型的炼胶机，这样的炼胶机操作省力，而且炼化速度快，不会因为时间的延缓导致胶料暴露在空气中使之氧化，最后就是使硫化剂和硅胶充分混匀。当批量的产品需要调制颜色的时候，炼胶就是最为重要的一环，颜色的对比都是从这里开始的，很多的产品颜色相差很大，主要的问题几乎都是出现在这里，胶料的密度和在空气中存放的时间都会导致整体颜色的变化。

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硅胶制品模具从加工到生产都是一个细心漫长的过程，这些对于帝博硅胶厂家来说，无疑都是每天彼此做到的，也是我们长期工作总结的经验。客户把样品交到我们的手里，可以很放心的接受最终成品的出货，绝不会因为这些细节而耽误交期。

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