硅胶管制品使用寿命是多久,如何延长使用时间
硅橡胶管耐老化时间较长,假如应用的自然环境不同,使用寿命也会不同,在常温下均可使用十年以上。普通硅胶管材的高温耐受范围一般为-40-200℃,独特的高温耐受范围则达到-60-300℃。
医用硅胶管清晰度较高,无色无味,耐老化性能优异,调整性好,具有极好的回弹能力,永久不变形,耐弱酸强碱,耐高低温试验等性能,能在-50~250度的温度范围内一切正常工作,具有优良的介电强度和透气性。
但是,医用硅胶管一般都是半透明带一些雾感,并不像 PVC塑料管那样透亮,医用硅胶管各种参数都是相互制约的,因为硅橡胶本身的色泽就是半透明的,如果用它来制作满足全透明,就会改变硅橡胶本身的物理结构,进而促使各种参数发生一定的变化,最终危害到医用硅胶管的使用寿命。
一、拉伸性试验对硅胶管进行用力拉力,不产生明显的形变或拉伸,经过3次反复弯曲后不产生裂纹,硅胶管的外皮没有出现任何褶皱情况。
二、阻燃等级试验用硅胶管在起火时起燃,离5 S后自然灭掉。
三、接合力测试将待测硅胶管连续拉伸180度3-5次,再进行耐压测试。
4.耐热性试验取待测硅胶管1-1 m过隧道炉(120℃45分钟)后,表面应无发黄、气泡等缺陷,再将硅胶管高温后进行耐压试验,符合耐压规程。
5.耐高压性试验将待测硅胶管材进行抽样、分样(经高温处理、接合力测试、拉伸试验),将相对导体(铜棒或铁棒)按硅胶管材,取耐压仪耐压棒,一端接触导体,另一端在导体所依之硅胶管材上来回移动,当硅胶管材穿透时,耐压仪发出报警响声,这是不合格,相反是合格。
在双辊式炼胶机或密闭式捏合机上,用硅胶管材加硅胶生胶,逐步加入白炭黑和其他助剂反复炼制而成,按照行业产品技术标准要求,经挤压成型。导电硅橡胶可用于电子工业。硅管材生产中对原料的选择要求很高,因为原料会影响产品的质量。就某些精密用途而言,是不可能有一点差错的。所以用硅胶管时产生杂质的原因是什么?
硅橡胶制品杂质问题出现在一根硅胶管,二段之前的产品很完美,二段之后的产品出现10%左右的杂质,表面上看是个小凸起,切掉肉眼看不见的东西,显微镜下可以看到是一些可以碾碎的黄褐色颗粒,白大块晒过无杂质,防老剂也没有加试,都有。大量更换过几次型号,也没有什么用处,准备查偶联剂。两段之后才有杂质,原因是什么?
第二阶段温度较高,时间较长,内部某些原料未完全分散,助剂干燥后随炉冷却。将薄通和三角包加药后,混炼后放置不少于12 H,用前薄通复新。分散性问题,加配合剂前生胶应先炼得稍热,开炼加料要慢些,可考虑先搅拌配合剂,然后再加入密炼机,控制好温度,稍多炼一会儿。很可能配方中的辅料分散不均,或分散困难,博通或用滤网多试几次,就会有这样的效果。
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