抛光亮面硅胶产品容易出现哪些不良原因？
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0发表时间：2024-06-26
硅胶表面外观工艺是目前比较受众的处理方式，不同的表面效果用于不同的产品之中，对于抛光电镀面在目前很多硅胶日用品之中是比较常见的一类处理方式，产品主要由模具表面进行表面抛光电镀处理，不过外观处理工艺当中针对亮面效果的注意事项就要多一些了，虽然镜面效果比较出众，但是它的不良现象也比较多，您知道它容易有哪些不良现象吗？
抛光电镀在五金以及塑胶当中都存在，而硅胶产品也是有相同的工艺，五金件产品是属于最后工序抛光完成，而它与五金不同在于它是由模具处理直接模压成型后达到亮面效果，所以加工过程中还是有一定的顾虑问题，比如模具的注意事项以及硅胶产品的表面注意事项等等。
首先硅橡胶产品模具在抛光电镀过后属于纯镜面效果，模具的表面不能与任何坚硬物质碰撞，然而比较突出的问题在于大型物质基本不会碰撞到模具的表面，不过一些比较小的杂质灰尘以及毛边石渣就有可能流入模具当中影响模面的质量，做出来的产品自然会有亮面效果不均匀的现象了。
镜面模具做出来的产品都属于高透明效果，所以硅胶制品厂家硫化过程中对生产车间非常重要，产品在生产过程中带入的灰尘杂质主要影响着产品的表面外观效果，而要比雾面模具的更加清晰，所以机台的环境以及黑点杂质的管控非常重要。
与此同时达到镜面效果的硅胶制品一般都是以外观效果为主，亮面效果通常容易出现的几种情况如下：
1、光面产品更容易引起表面痕迹，尽量别与硬质物体碰撞或指甲按捏
2、吸附力更大，更容易出现沾灰现象，尽量与与灰尘杂物隔离密封
3、产品表面有黑点杂质无法避免，不能采用打磨以及其他处理方法
4、模具不能进行处理，模具出现刮花或者碰撞现象不能进行喷砂，处理解决方式比较麻烦！
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