诠释硅橡胶垫圈生产常见不良现象
硅橡胶垫片为机械电子行业中常用的密封减震小型配件，当然大型垫圈配件也同样存在，在正常使用过程中如产品的一点小瑕疵以 及一个小缺陷不良问题随时都可以导致那种的后果发生，甚至装机达不到要求，所以关乎产品的质量重要性还是得从硅胶制品加工 源头厂家管控才可避免问题的出来！
对于硅胶密封圈，可以这么说多数产品对它的要求并不是很严格产品出现的不同问题只要能够正常使用基本无大碍，不过作为硅胶 供应商家还是需要以品质为本，以服务为立，不管硅橡胶垫圈产品的质量要求严格还是松懈，还是需要作出相应的预防现象，下面 就为说一说硅胶密封圈厂家的不良问题现象有哪些！
硅胶垫片严重不良现象有哪些：
1、硅胶垫圈不熟的现象是非常常见的一种，大家都知道小型的硅胶圈基本没有利润，全部靠跑量才能达到相应的利润，由于硅胶圈厂家在生产过程中需提升效率，所以加快操模速度时提升了出模时间，出现的不熟发软现象自然就体现出来，这就会导致产品变 形使用寿命下降！
2、产品毛边过大，小类硅胶制品多数已模具穴数多为主，直接可以一整模脱模，所以拆硅胶圈的毛边成为了难题，对于这种现象 多数厂家拆边都会选择使用打边机或者冷冻修边进行处理，而这也会产生一定毛边的时候修剪就成为了难题，所以这个问题还是需要从模具上面进行处理，好的模具钢材长期使用后对合模线无损耗时才能保证产品的毛边没有影响！
3、产品的材质问题，很多硅胶密封圈没有回弹和拉升能力，除了生产商的时间管控之外，材料上也有非常重要的因素，而目前很 多机械行业之中的密封硅胶圈在长期受力挤压的情况下仍然不变形，那么就说明它在材质上选用的高细目程度的硅链子原材料，所以选择自然很重要，除此之外硅胶圈主要还是看产品的作用性能，如是防水或者是缓冲减震以及密封耐温等等功效就可针对不同的用处选用不同的工艺及以及不同的加工方法
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