密封圈出现是寿命不足，老化断裂加快的主要原因分析！
硅胶密封制品在机械电子设备之中运用的比较广泛的产品之一，不过很多电子设备机械设备在每天的运转以及使用过程中难免会将密封件磨损老化导致产品失效，设备功能受到影响，而密封圈断裂的情况就是其中之一，一旦硅胶产品部分断裂将严重影响产品的整体功能性问题，所以对于产品的断裂破损现象您应该要如何避免这些问题！
密封胶圈目前分为很多种形态使用，首选是静态使用，这种功能主要用于密封不用长期受力的影响，长期静止状态存放使用，这种情况下需要主要产品的使用环境，比如UV光照环境，臭氧环境，油液环境以及高低温环境，在静态情况下如产品遇到密封硅胶圈破裂的现象，那么就要根据环境的影响来对于调试材料达到对应的要求，比如耐UV，阻燃防火，耐腐蚀等要求。
静态情况下只要不是人为手里损坏，基本上密封圈不会出现破损断裂的现象，正常情况下使用5年以上是没有问题的，不过非正常情况下就不敢保证了，比如硅胶圈厂家生产过程中导致产品的不熟，发脆发软，有轻微破损裂口等等现象。
而动态情况下硅胶圈出现断裂的原因就比较广泛了，主要还是看使用在那些不同的环境下，在常规的生产与材料选择问题之外，硅胶的性能是关键：比如材料的硬度，密封圈会根据不同的软硬度导致挤压受力时硬度偏高导致无法回弹产品失效。
其次是受力的过程，密封胶圈在使用过程重， 受力点在于什么位置，比如凹凸槽，平面还是沟槽，不同的设备安装密封圈的位置不同所以受力点不同，有的是正面挤压有的是侧面摩擦也有的是内部挤压等等，而受力的面以及力度决定了产品的受力和断裂老化现象。
导致硅胶密封圈的功能失效是很多机械电子产品以及生活家电用品最担心的一种现象，因为一个小型密封圈的性能老化后很可能造成更大的损失 ，而导致硅橡胶制品性能失效的主要原因除了材料以及工艺之外，对于产品的使用方面也有一定的影响，硅橡胶密封圈在使用过程中往往回因为 受力度以及一些客观原因导致性能失效，而受力的过程中也有力度的分布，比如间隙咬伤，根部磨损，逆压损坏等等，具体我们就来讲解一下。
密封圈断裂跟尘埃损伤有着极大的影响，硅胶圈在装入设备上难免会深入灰尘杂质，经过时间的损耗往往会将硅橡胶密封圈损耗，所以密封圈使用时尽量保持环境的干净或者勤清理！
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